Kumush rangli vakuumli qoplama mashinasi

PVD qoplama jarayoni material zarralarini bug'lash va ularni ish qismi yuzasiga jismoniy vositalar bilan joylashtirishni anglatadi. Odatda, nozik bir plyonka hosil qilish uchun vakuum kamerasiga materiallarni bug'lash va joylashtirish uchun ma'lum bir bug'lanish manbai tanlanadi. Quyida uchta eng muhim tipik PVD qoplama jarayonining xarakteristikalari va ularning chiroq ish qismlariga moslashuvi qisqacha muhokama qilinadi va tahlil qilinadi.

(1) Termal bug'lanishni qoplash texnologiyasi

Vakuum holatida material bug'lanish va yupqa plyonka hosil qilish uchun bug'lanish uchun etarli issiqlikni oladi. Asosan ba'zi eriydigan, yuqori bug 'bosimli metall materiallar yoki oksidli materiallar uchun javob beradi. U tez cho'kish tezligi bilan ajralib turadi, lekin zarrachalarning kinetik energiyasi past ({{0}},1~0,5eV). Termal bug'lanishga erishishning ko'plab usullari mavjud, jumladan qarshilik bug'lanishi, elektron qurol bug'lanishi, ichi bo'sh katod bug'lanishi, yuqori chastotali induksion termal bug'lanish va boshqa jarayonlar. Ularning orasida qarshilik bug'lanish jarayonining printsipi etuk, strukturasi moslashuvchan va u katta vakuumda ishlatilishi mumkin.

Bu lampalar va chiroqlarning sanoat qoplamalarini ishlab chiqarish uchun javob beradi. Biroq, bug'lanish tezligi, plyonka qalinligi, reaktiv bug'lanish va bir nechta qoplama jarayonlarining mustahkamligini nazorat qilish juda qiyin. Boy jarayon tajribasi yoki murakkab boshqaruv strategiyalariga ega bo'lish kerak. Elektron qurol Bug'lanish va lazerli bug'lanish asosan yuqori erish nuqtasi bo'lgan ba'zi metallar va birikmalarni bug'lanish bilan qoplash uchun ishlatiladi. Ular odatda miniatyuralashtirilgan uskunalar uchun mos keladi va bug'lanish miqdori kichikdir. Shu bilan birga, yuqori quvvatli tizim tomonidan ishlab chiqarilgan radiatsion issiqlik juda yuqori, bu avtomobil chiroqining plastik substratiga zarar etkazishi oson. shikastlanish, u avtomobil lampalarini ommaviy ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun mos emas va ulardan foydalanish murakkab va qimmat; ichi bo'sh katodlar va induksion avtomobil lampalari kabi kompozit qoplama jarayonlarining boshqa asosiy texnologiyalari va nazorat qilish usullari bug'lanish va boshqa termal bug'lanish qoplama usullari va tuzilmalari bo'yicha o'rganiladi.Mahsulotni qayta ishlash va jarayonni amalga oshirishni taqqoslash Murakkab va plastmassa asosidagi avtomobilni sanoat qoplamasi uchun mos emas yoritish mahsulotlari.

(2) Magnetron purkash qoplama texnologiyasi

Magnit maydon va elektr maydon ta'sirida ionlangan gaz ionlari maqsadli materialning sirtini bombardimon qiladi, shunda u chiqib ketadi va nozik bir plyonka hosil qilish uchun ish qismiga cho'kadi. Magnitronli püskürtme qoplama jarayoni texnologiyasi deyarli barcha turdagi materiallarni, shu jumladan metall o'tkazgichlarni, yarim o'tkazgichlarni, aralashmalarni, keramikalarni va boshqalarni tayyorlashi mumkin. Bug'lanish jarayoni bilan solishtirganda, uning xususiyatlari shundaki, zarracha nurining energiya darajasi nisbatan yuqori (1 ~ 100eV). ), kino qatlamining zichligi va yopishqoqligi yuqoriroq. Magnitronni sochish jarayonini va maqsadli manbaning tuzilishini amalga oshirishning ko'plab usullari mavjud. Amaldagi quvvat manbaiga ko'ra, uni doimiy oqim, oraliq chastotali, pulsli, radiochastotali püskürtme va boshqalar va ularning turli kombinatsiyalariga bo'lish mumkin. Magnitronli püskürtme qoplamasining kamchiliklari shundaki, plyonkaning cho'kish tezligi termal bug'lanishdan ancha past. Ishlash jarayoni argon kabi gaz yordamini talab qilganligi sababli, ish bosimi odatda bug'lanish bilan qoplash jarayoniga nisbatan kattaroq bo'lib, sof metallni tayyorlashga yordam bermaydi. Bundan tashqari, magnetron nishonining tuzilishi nisbatan murakkab va jarayonning barqarorligiga yordamchi ishchi gaz bosimi va quvvat manbai quvvati kabi ko'plab omillar ta'sir ko'rsatadi. Avtomobil chiroqlarini qoplash uchun foydalanilganda, hal qilinishi kerak bo'lgan asosiy masalalar - bu tez va barqaror cho'kma effektiga qanday erishish, shuningdek, katta konteynerlarda plyonkaning bir xilligi va mustahkamligini nazorat qilish.

(3) Ion qoplama texnologiyasi Vakuum holatida, gaz yoyi chiqishi va ion bombardimon ta'siri orqali qoplama materiali ionlashtiriladi va yupqa plyonka hosil qilish uchun cho'ktiriladi. Ion bilan qoplash jarayoni metallar, qotishmalar va boshqa materiallarni tayyorlashi mumkin va yuqori ionlanish tezligi, yuqori cho'kish tezligi va yuqori energiya (1 ~ 100eV) xususiyatlariga ega. Jarayonni amalga oshirishning ko'plab turlari va maqsadli manba tuzilmalari mavjud. Ular orasida ark ionli qoplama texnologiyasi sanoatda eng ko'p qo'llaniladi. Ish paytida elektronlar maydon emissiyasi orqali sovuq katodli vakuumli yoyni hosil qiladi, shuning uchun qoplama materiallari ion nurlari bilan to'planadi. Biroq, qoplama yotqizilganida, ishlov beriladigan qismning va maqsadli manbaning harorati juda yuqori va ba'zi yuqori haroratli qismlar samarali sovutilishi va himoyalanishi kerak. Ushbu jarayon asosan asboblarni qoplash va materialning sirtini o'zgartirish qoplamasi uchun ishlatiladi va u yuqori harorat qarshiligi va substratning deformatsiyaga chidamliligi uchun yuqori talablarga ega. Avtomobil yoritgichi ish qismlari uchun, bir tomondan, uning yuqori harorat ta'siri in'ektsion kalıplanmış qismlarning issiqlikka chidamli diapazonidan oshib ketishi oson va sirtda kuyishlar va deformatsiyalarga olib kelishi oson. Tomchilarning chayqalishi va katta zarrachalar fenomeni plyonka qatlami va substratga ta'sir qilish oson. Filmning tozaligi oyna effektiga erishish qiyin va filmning aks ettirish qobiliyati past, shuning uchun u avtomobil chiroqlarini qoplash uchun mos emas.

Ilova

Parametr

Bizning kompaniyamiz

Issiq teglar: kumush rangli vakuumli qoplama mashinasi, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, moslashtirilgan, sotib olish, narx, kotirovka